Гильотинная рубка — способ раскроя металла по заданным параметрам, при котором воздействие на обрабатываемую поверхность происходит одним резом. Операция выполняется с помощью гильотинных ножниц — специального оборудования, позволяющего минимизировать участие человека в технологическом процессе и, одновременно обеспечить качество и высокую точность.
Универсальными являются ножницы с гидравлическим приводом, т.к. с их помощью можно кроить металл любой толщины. Рубка листового металла гильотиной может проводиться при толщине заготовки до 30 мм.
Как это делается
Основные рабочие части ножниц: два резака, прижимное устройство и градуированный упор. Нижний резак закреплен статично, верхний движется в вертикальном направлении и осуществляет рез.
Величина зазора между ножами зависит от толщины металла и регулируется оператором. Чем точнее произведена регулировка, тем выше качество кромки, поэтому конечный результат работы зависит в большей степени не от качества оборудования, а от профессионализма специалиста.
Этапы процесса
Процесс рубки металла на гильотине состоит из трех этапов:
Металлический лист подается в рабочую часть механизма до упора. Оператор надежно фиксирует его, в соответствии с разметкой. Это важно, поскольку в момент воздействия ножа деталь может сдвинуться, и точность будет нарушена. Приводится в действие верхний резак. При ударе лезвия происходит сдвиг металла по линии разреза. Готовая деталь может быть подвергнута дальнейшей обработке: сверлению, окрашиванию и т.д.
